機(jī)械加工車(chē)間普遍采用冷卻潤(rùn)滑過(guò)濾系統(tǒng)。這類(lèi)循環(huán)系統(tǒng)的冷卻液不停地循環(huán)使用。用壓力泵把切削液打入管道中,經(jīng)過(guò)閥門(mén)從噴嘴流出,噴嘴安裝在接近切削區(qū)域。切削液流過(guò)切削區(qū)后再流到機(jī)床的不同部件上,然后匯集到集油盤(pán)內(nèi),再?gòu)募捅P(pán)流回到切削液箱中,循環(huán)使用。因此,切削液箱應(yīng)有足夠的容積,使切削液有時(shí)間冷卻并使細(xì)的切屑及磨粒等沉降。視加工種類(lèi)的不同,切削液箱的容積約為流量的3-10倍,個(gè)別加工則更大,如鉆深孔及強(qiáng)力磨削等,切削液箱容積可達(dá)500-1000L或更大。切削液箱根據(jù)所配機(jī)床不同采用不同的排屑過(guò)濾方式,如有必要可在泵的吸油口或排出口裝備濾芯式精細(xì)過(guò)濾器。對(duì)于磨削、衍磨和深孔鉆、深孔鏜等機(jī)床,由于加工的工件表面質(zhì)量要求高,必須去除更細(xì)的磨屑、砂輪顆粒和切削微粒,如槍鉆深孔加工,要用10um的濾紙進(jìn)行過(guò)濾。煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司配合使用的過(guò)濾機(jī)包括滾筒紙帶過(guò)濾機(jī),弧型網(wǎng)紙帶過(guò)濾機(jī),負(fù)壓紙帶過(guò)濾機(jī)等。采用過(guò)濾設(shè)備可以避免切削液中含有過(guò)多的污染物或過(guò)多的金屬顆粒,有助于保持切削液的清潔和延長(zhǎng)切削液的使用周期?,F(xiàn)代自動(dòng)化機(jī)床一般都設(shè)有切削液過(guò)濾、分離、凈化裝置。 用濕式加工可使切削液連續(xù)不斷地流到切削區(qū)域并沖走切屑。切削液的流量要大一些,才能使刀具和工件被切削液所淹沒(méi)。除了向切削區(qū)提供適當(dāng)?shù)那邢饕和?,還要有足夠的切削液來(lái)防止不正常的溫升。在深孔鉆加工中,切削液箱如太小,切削液的溫升很快,當(dāng)油溫超過(guò)60℃時(shí),切削便不能繼續(xù)進(jìn)行,所以深孔鉆床一般都配有較大的冷卻油箱并采用風(fēng)冷或制冷機(jī)降溫。
相對(duì)于濕式加工,干式加工概念也被廣泛提到,其采用氣體冷卻的方式被認(rèn)為更環(huán)保,顯而易見(jiàn)技術(shù)的進(jìn)步必將帶來(lái)傳統(tǒng)加工方式的漸變。