離心分離器工作時(shí)，含雜質(zhì)加工液是通過(guò)離心分離器的入口連續(xù)注入到分離器旋轉(zhuǎn)體內(nèi)，加工液中的微粒受離心力作用緊貼在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，被分離出堆積成一定的厚度。旋轉(zhuǎn)體內(nèi)的堆積物到一定數(shù)量后，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)需要進(jìn)行清理。清理時(shí)松開(kāi)旋轉(zhuǎn)體蓋板，能夠方便地手動(dòng)清理被沉淀的堆積物。去除微粒雜質(zhì)后的凈化液可返回循環(huán)使用。
通過(guò)離心力將一些較重的切屑凝聚在旋轉(zhuǎn)體內(nèi)壁上，方便回收再利用。離心分離器可以不使用過(guò)濾器件把懸浮的固體從液體中分離，在較高粘度油性環(huán)境下仍然可使用。
以下是2種離心分離器使用案例：
震動(dòng)研磨液濾油機(jī)技術(shù)參數(shù) 1、電源：3相380V/50HZ-60HZ，功率 2.2KW；
2、輸油泵：功率0.55KW；
3、 處理流量：5-30升/分；
4、 集物儲(chǔ)存量：4.5升；
5、轉(zhuǎn)速：50HZ，3200rpm/m，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)，分離效果好；
6、分離轉(zhuǎn)鼓材料：鋁合金 ；
7、過(guò)濾類(lèi)型：兩相過(guò)濾；
8、適用液體過(guò)濾溫度：60度以?xún)?nèi)；
9、過(guò)濾液體：震動(dòng)研磨液
10、固體顆粒廢料排卸：手動(dòng)
11、噪音水平：小于75分貝
12.分離雜質(zhì)：主要為研磨過(guò)程產(chǎn)生的沙石及鐵粉等
拉絲機(jī)油鋁粉分離用離心機(jī)功能及參數(shù)：
主要功能
：
可移動(dòng)在多個(gè)油池輪流處理
在線(xiàn)處理拉絲機(jī)油池，直接在油池上部運(yùn)行
處理后拉絲機(jī)油鋁粉顆粒小于15um
處理后拉絲機(jī)油鋁粉含量小于0.
1%
主要參數(shù)
流量：≥100L/min（6000L/h）
雜質(zhì)：≤15um
吸程：≤5m
電源：380V/50Hz
噪音：≤75dB(A)
油池狀況
鋁拉損耗：約萬(wàn)分之三
每日鋁粉：20噸（拉絲量）×0.3‰（損耗量）=6公斤
年鋁粉量：6公斤×365天=2190公斤
離心機(jī)處理
離心機(jī)容量：5~6公斤（鋁粉）
處理時(shí)間：20~40分鐘（鋁粉含量0.06~0.1%）
單池用時(shí)：每天約40分鐘
維護(hù)時(shí)間：?jiǎn)未尉S護(hù)清理鋁粉不超出10分鐘
煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司提供上述離心機(jī)維修更換服務(wù)。特別是對(duì)于維修國(guó)外各類(lèi)冷卻潤(rùn)滑液用離心過(guò)濾機(jī)積攢了豐富經(jīng)驗(yàn)，這類(lèi)離心機(jī)基本組成包括電機(jī)，傳動(dòng)系統(tǒng)，高速轉(zhuǎn)筒，橡膠或不銹鋼內(nèi)襯，殼體等。主要用于機(jī)床，鋁線(xiàn)拉絲等環(huán)境。
按卸料（去掉內(nèi)襯上的雜質(zhì)）模式一般分為手動(dòng)卸料，半自動(dòng)卸料，全自動(dòng)卸料
維修主要問(wèn)題例如：
高速轉(zhuǎn)筒主軸磨損造成軸承間隙增大，引起工作噪聲增大及機(jī)體震動(dòng)
轉(zhuǎn)筒蓋板反復(fù)開(kāi)關(guān)清理雜質(zhì)造成螺絲孔破壞
內(nèi)襯內(nèi)雜質(zhì)不及時(shí)清理造成雜質(zhì)板結(jié)，引起動(dòng)平衡變化及處理量減少
橡膠內(nèi)襯自然磨損更換
離心機(jī)電機(jī)過(guò)載燒毀
傳動(dòng)皮帶更換
離心機(jī)內(nèi)襯是離心機(jī)內(nèi)部用于粘附雜質(zhì)的部件，根據(jù)使用現(xiàn)場(chǎng)雜質(zhì)含量的情況需定期清理。一般采用耐油橡膠材質(zhì)，其特點(diǎn)是有彈性，成本低，清理更換方便。客戶(hù)也可選擇不銹鋼材質(zhì)的內(nèi)襯，這種內(nèi)襯使用壽命長(zhǎng)，不易磨損，不易變形或開(kāi)裂，但成本較高，且會(huì)增加電機(jī)的工作負(fù)荷。
