用于處理機床冷卻液的磁性分離器
很多金屬切削機床特別是能切削掉微小金屬顆粒的磨床、剃齒機、刮削滾光機床、輥壓機、拋光機和鏜磨機等,在工作時都采用冷卻液。
初始剛配好的冷卻液是純凈的,若是外部顆粒混入冷卻液中就要降低刃具（譬如砂輪）的壽命,并且給零件的加工質量帶來非常不好的影響。可料想到,從零件上切削下來的高溫金屬顆粒,當與冷卻液相接觸就會變硬;當它落到砂輪和加工件之間時,硬的顆粒就會在零件表面上劃出傷痕。
在加工時切下的金屬顆粒和砂粒隨著冷卻液一起落到冷卻箱內,供液泵重新把冷卻液由液箱送到加工地點。這樣一來在沒有雜質分離處理裝置的情況下,砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。
采用磁性分離器可以較好的解決上述問題，永磁磁性分離器是機加工行業(yè)使用非常廣泛的去除鐵屑雜質的有效工具，磁性分離器主要由永磁性轉鼓，殼體，齒輪減速傳動系統(tǒng)，刮屑板，進出水口等組成。在生產實踐中，磁性分離機經常與水箱配合使用，因為磁性分離機占用空間小，安裝方便，吸附雜質簡便可靠，采購價格低廉，可以有效吸附液體中的鐵粉等雜質，減少水箱中雜質的沉淀，延長水箱的清理周期。磁性分離器與水箱組合，相比單獨使用沉淀水箱，增加磁性分離器可有效減輕清理水箱內沉淀雜質的勞動強度，而且磁性分離器采購成本不高。
這種方式投資少，現(xiàn)場水箱無需改動，冷卻液使用周期延長，工件光潔度提高。磁性分離器自動吸渣，自動排渣，無需人工干預。只需在下班前清理一下鐵屑箱即可
使用舉例：
主要配置：
水箱整體外形約1300mm*600mm*450mm；
配套機床為瓦形磁鐵磨床，過濾介質為水，雜質為磁鐵碎屑；
磨床出水口離地高度515毫米；
過濾系統(tǒng)不采用有耗材的過濾形式；
過濾方式：不銹鋼籃網(wǎng)+沉淀過濾水箱+磁性分離器；
水箱分隔為3個水槽：廢水槽，中間水槽，供水槽。每個水槽需要有單獨的可方便打開的水槽蓋，便于清理水箱內部；
在廢水槽設置不銹鋼籃網(wǎng)，及磁性分離器。廢水進入廢水槽時，首先經過不銹鋼籃網(wǎng)過濾掉大的碎屑（超過1mm*1mm*1mm）；
不銹鋼籃網(wǎng)設計要有把手，其邊框高于廢水液面，可方便從廢水槽取出，以方便清理。
配置磁性分離器1套，并配置廢渣槽（長300mm，寬600mm），處理量2.0立方米（水）每小時；磁性分離器采用強磁結構。
在供水槽設置凈液供水泵1臺，流量2.0立方米每小時，水壓0.3-0.4MPa；
供水槽設置液位感應器，若感應水位低，水泵自動停止工作，保護水泵；
使用品牌水泵，保證可以7天24小時使用；
電壓：單相220V或三相200V（不能使用三相380V電壓）；
電箱需密封，防止濺水；
所有與水接觸的位置需使用SUS304不銹鋼制作。不使用不銹鋼的位置，也均需要進行防銹處理。
廢水入口軟管內徑：3英寸（76.2mm）；供水軟管（水泵出口）內徑：19mm。無需配置軟管，預留接口即可。
