刮板式刮砂機(jī)與離心機(jī)組合:刮板排屑裝置主要功能是連續(xù)排出切屑和沙粒等雜質(zhì)，如配用于：數(shù)控機(jī)床、加工中心、磨床和自動(dòng)線等，本套刮板排屑裝置用于研磨機(jī)雜質(zhì)的預(yù)處理，可以有效減少后續(xù)過(guò)濾的雜質(zhì)負(fù)荷，能將沉淀下來(lái)的雜質(zhì)自動(dòng)導(dǎo)入污物箱中。配合離心分離機(jī)使用，可以進(jìn)一步提高過(guò)濾精度。
刮板式刮砂機(jī)與水箱組合主要部件技術(shù)參數(shù)：
外形尺寸：2500×1100×1300mm
箱體總尺寸：1600×600×500mm 內(nèi)含半凈液箱 箱體材料：Q235A
刮板組：每組間距150～200
進(jìn)出管徑：?32mm
液位開(kāi)關(guān)： 4套
鏈輪組：全套 材料：40Cr
刮板排屑器： GP-600
刮板排屑器殼體及刮屑板采用不銹鋼材質(zhì)
減速機(jī)： 功率0.2KW 電壓380V
水箱容積：500L
刮板式刮砂機(jī)與水箱組合工作原理：機(jī)床污液經(jīng)刮砂機(jī)上的進(jìn)液口進(jìn)入，大的顆粒沉淀后被刮板刮除，污物隨著刮板排屑器提升控水后進(jìn)入鐵屑車(chē)。粗過(guò)濾后的液體經(jīng)120目過(guò)濾網(wǎng)后進(jìn)入半凈液箱中，由提升泵打入離心分離機(jī)再次過(guò)濾分離，后進(jìn)入凈液箱被供液泵打入機(jī)床循環(huán)。
安裝及維護(hù):將該裝置放于所需位置水平就位?？筛鶕?jù)使用情況，調(diào)整排屑器頭部減速電機(jī)位置漲緊裝置，以確保裝置正常運(yùn)轉(zhuǎn)。長(zhǎng)時(shí)間不工作時(shí)，應(yīng)將刮板排屑器清理干凈，防止切屑堆積、板結(jié)。應(yīng)根據(jù)排屑物的多少，及時(shí)清理刮砂機(jī)水箱及離心分離機(jī)。該裝置配備過(guò)載保護(hù)系統(tǒng)，但使用過(guò)程中仍應(yīng)防止異物的進(jìn)入。
磨削液的集中供液系統(tǒng)主要配置如下：。
系統(tǒng)是刮板式排屑機(jī)與水箱組合，含2臺(tái)泵及1臺(tái)鐵屑車(chē)。
其中整套設(shè)備水箱部分外形約3米*1.2米*1.2米，容積約3立方，水箱板厚4毫米（工作狀態(tài)水箱不變形）。其中整套設(shè)備總長(zhǎng)約4-4.5米。
設(shè)備放在地坑里，刮板機(jī)排渣可以排到地面上.
現(xiàn)場(chǎng)磨床地溝回水高度為—250毫米，建議地坑深度約1.45-1.6米。確定刮板機(jī)排渣口的具體高度為地面上1.2-1.5米。
水泵選用2臺(tái)機(jī)床泵，單臺(tái)流量18立方每小時(shí)，揚(yáng)程21米，液下630毫米。
刮板機(jī)排渣斜坡處配有液體回流管路，減少液體的排出.
刮板機(jī)底部帶有磁鐵，提高含鐵粉磨屑的沉淀效率；
刮板機(jī)底板采用不銹鋼板；
刮板機(jī)刮板采用不銹鋼材質(zhì)。
減速電機(jī)功率約400瓦，3相380伏。
工作流程：整套設(shè)備放置在地坑里，磨床來(lái)水自流進(jìn)刮板機(jī)，雜質(zhì)沉底，砂輪灰能有效的被刮板機(jī)刮板連續(xù)不斷刮出排到集渣箱內(nèi)，刮板機(jī)水箱內(nèi)有隔板,形成臟液箱及凈液箱2部分，凈液箱內(nèi)液體被供液泵打回磨床循環(huán)，集渣車(chē)內(nèi)磨削液積液盡量少。
負(fù)壓式紙帶精過(guò)濾機(jī)系統(tǒng)及刮板排屑系統(tǒng)，放置于地坑中.機(jī)床流出的臟液由回水管先進(jìn)入刮板排屑機(jī)，刮板排屑機(jī)中有過(guò)濾網(wǎng)板,經(jīng)過(guò)濾網(wǎng)板過(guò)濾后的液體經(jīng)由溢流管進(jìn)入負(fù)壓式紙帶精過(guò)濾機(jī),雜質(zhì)由刮板排屑機(jī)排出.過(guò)濾后的凈液由供液泵通過(guò)供液管路不間斷的送往各機(jī)床點(diǎn)和管路沖屑使用。過(guò)濾精度約15微米.
刮板排屑機(jī)主要配置:擺線針輪減速電機(jī)1.5KW ；模鍛可拆鏈節(jié)距76.6；過(guò)濾網(wǎng)板；集屑箱。
