磨床冷凍水箱的性能及用途描述：
磨床冷凍水箱要能夠充分濾除冷卻液中的各類金屬、非金屬細(xì)微雜質(zhì)，首先冷卻液流入磁鐵分離機(jī)內(nèi)，然后流入到篩網(wǎng)上的無紡布上，篩網(wǎng)是呈弧面狀的，鋪在它們上面的無紡布也呈弧面狀，含有雜質(zhì)的污液流到無紡布上時(shí)，凈液進(jìn)入液箱，細(xì)微切屑及雜質(zhì)被吸附到濾布上。當(dāng)堆積在無紡布上的污物增多將無紡布堵塞時(shí)，污液液面上升，浮起液位控制器，液位發(fā)令發(fā)出信號(hào)，減速機(jī)便帶動(dòng)鏈條及篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)，污物及臟布落入臟紙箱，從而實(shí)現(xiàn)濾布的自動(dòng)更換，濾布更新后，污液液面下降，液位開關(guān)發(fā)令發(fā)出信號(hào)，減速機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，機(jī)器進(jìn)入下一過濾循環(huán)。進(jìn)入液箱的凈液由液泵輸送至主機(jī)。
除以上功能外，還需在水箱上加上冷凍裝置，可對(duì)水箱中的冷卻水進(jìn)行一定程度上的降溫，且冷凍裝置需有溫控裝置。
水箱中的冷卻泵的流量要在150-200L/min
水箱內(nèi)必需有隔泥板來分隔各個(gè)區(qū)間。
水箱的容積不小于500L
外圓磨床水箱改造：
改造設(shè)備現(xiàn)狀：現(xiàn)有設(shè)備為老舊設(shè)備，切削液過濾僅為沉淀過濾，無過濾器，致使除渣不方便，過濾不好，影響磨削質(zhì)量，不符合精益生產(chǎn)的要求
專機(jī)改造內(nèi)容：
拆除原有切削液箱，新制多層過濾的切削液箱，切削液箱外形長*寬*高為900*800*400毫米
檢修恢復(fù)原切削液泵，恢復(fù)功能
增加磁性過濾器，規(guī)格為CF-50
改造切削液連接管路，恢復(fù)設(shè)備切削液運(yùn)行方式
水箱改造完成后對(duì)切削液水箱整體補(bǔ)噴藍(lán)色漆
磨床新切削液箱制作時(shí)需要確定的信息如下：
新制多層過濾的切削液箱，這個(gè)多層過濾具體是指磁性分離器與紙帶過濾機(jī)組合
磨床出水口距離地面高度600毫米
檢修恢復(fù)原切削液泵，恢復(fù)功能。是指采用現(xiàn)場(chǎng)原切削液泵，這個(gè)泵流量約50升每分
增加磁性過濾器，規(guī)格為CF-50。這個(gè)磁性過濾器就是磁性分離器，外形尺寸387*360*200毫米，處理量50升每分
采用紙帶過濾機(jī)對(duì)機(jī)床現(xiàn)場(chǎng)配套的過濾排屑系統(tǒng)改造：
對(duì)現(xiàn)有的機(jī)床水箱改造是經(jīng)常會(huì)遇到的情況，理由比如為了提高過濾精度，加大水泵冷卻流量，加工工藝發(fā)生變化，改善車間的環(huán)境等。
相比從零開始的全套機(jī)床水箱的制作，對(duì)現(xiàn)有機(jī)床水箱的改造有許多的問題需要解決。為了節(jié)省開支，一般客戶會(huì)要求保留原水箱主體部分，只對(duì)細(xì)節(jié)改造升級(jí)。
常用的方式為采用紙帶過濾機(jī)過濾殼體部分，直接安裝在水箱上，現(xiàn)場(chǎng)基本無需改動(dòng)。
紙帶過濾機(jī)一般采用平網(wǎng)式,深床式,滾筒式，弧網(wǎng)等形式。其原理為采用無紡布為過濾介質(zhì)，當(dāng)含雜質(zhì)的液體流經(jīng)過濾紙時(shí)雜質(zhì)被濾紙截住，雜質(zhì)把濾紙糊滿后液體流動(dòng)受阻液面上升，帶動(dòng)浮漂上升，觸動(dòng)感應(yīng)開關(guān)使電機(jī)啟動(dòng)，帶動(dòng)網(wǎng)帶及濾紙一起運(yùn)行把濾紙與雜質(zhì)帶出。
改造需要確定的尺寸為：現(xiàn)場(chǎng)水箱的長寬，機(jī)床出水口距離水箱的尺寸，需要達(dá)到的過濾精度，現(xiàn)場(chǎng)水泵的流量。
采用磁性分離器處理冷卻液中的雜質(zhì)：
很多金屬切削機(jī)床特別是能切削掉微小金屬顆粒的磨床、剃齒機(jī)、刮削滾光機(jī)床、輥壓機(jī)、拋光機(jī)和鏜磨機(jī)等,在工作時(shí)都采用冷卻液。
初始剛配好的冷卻液是純凈的,若是外部顆粒混入冷卻液中就要降低刃具（譬如砂輪）的壽命,并且給零件的加工質(zhì)量帶來非常不利的影響。從零件上切削下來的高溫金屬顆粒,當(dāng)與冷卻液相接觸就會(huì)變硬;當(dāng)它落到砂輪和加工件之間時(shí),硬的顆粒就會(huì)在零件表面上劃出傷痕。
在加工時(shí)切下的金屬顆粒和砂粒隨著冷卻液一起落到冷卻箱內(nèi),供液泵重新把冷卻液由液箱送到加工地點(diǎn)。這樣一來在沒有雜質(zhì)處理裝置的情況下,砂粒就不可避免地落在被加工的零件上。
采用磁性分離器可以較好的解決上述問題，永磁磁性分離器是機(jī)加工行業(yè)使用非常廣泛的去除鐵屑雜質(zhì)的有效工具，磁性分離器主要由永磁性轉(zhuǎn)鼓，殼體，齒輪減速傳動(dòng)系統(tǒng)，刮屑板，進(jìn)出水口等組成。在生產(chǎn)實(shí)踐中，磁性分離機(jī)經(jīng)常與水箱配合使用，因?yàn)榇判苑蛛x機(jī)占用空間小，安裝方便，吸附雜質(zhì)簡(jiǎn)便可靠，采購價(jià)格低廉，可以有效吸附液體中的鐵粉等雜質(zhì)，減少水箱中雜質(zhì)的沉淀，延長水箱的清理周期。磁性分離器與水箱組合，相比單獨(dú)使用沉淀水箱，增加磁性分離器可有效減輕清理水箱內(nèi)沉淀雜質(zhì)的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且磁性分離器采購成本不高。
這種方式投資少，現(xiàn)場(chǎng)水箱無需改動(dòng)，冷卻液使用周期延長，工件光潔度提高。磁性分離器自動(dòng)吸渣，自動(dòng)排渣，無需人工干預(yù)。只需在下班前清理一下鐵屑箱即可
機(jī)床刮板過濾系統(tǒng)冷卻水箱改造方案：
原有冷卻系統(tǒng)存在的問題：設(shè)備只有刮板過濾系統(tǒng)，是初過濾，容易導(dǎo)致冷卻系統(tǒng)堵塞，進(jìn)而導(dǎo)致冷卻不好，刀具異常消耗和產(chǎn)品品質(zhì)不穩(wěn)定，同時(shí)設(shè)備主軸冷卻不好導(dǎo)致主軸使用壽命縮短（該設(shè)備前期冷卻系統(tǒng)僅適用于鋁材料加工，而現(xiàn)有設(shè)備為鑄鐵材料加工）；
改造對(duì)象：現(xiàn)有設(shè)備進(jìn)行冷卻液凈化改造；
改造目的：提升設(shè)備冷卻液的過濾精度，同時(shí)確保冷卻液溫度的穩(wěn)定性；
改造思路：在現(xiàn)有冷卻水箱基礎(chǔ)上增加一個(gè)外置精密過濾恒溫冷卻系統(tǒng)，解決切削液的過濾和溫度控制問題，具體工作原理如下：
機(jī)床加工液體流入現(xiàn)有的刮板排屑器，經(jīng)過排屑器的初始過濾，鐵屑通過刮板排屑機(jī)提升到積屑桶內(nèi)，而冷卻液體進(jìn)入到原水箱；
原水箱內(nèi)經(jīng)過初始過濾的冷卻液在原水箱內(nèi)采用溢流原理進(jìn)入到水箱的待精過濾側(cè)（其中對(duì)現(xiàn)有水箱進(jìn)行溢流側(cè)改造），等待精密過濾系統(tǒng)的過濾；
精密過濾系統(tǒng)將原水箱待精過濾的液體提升到精密過濾水箱的磁性分離機(jī)內(nèi)，進(jìn)行液體的二次過濾，除去金屬顆粒雜質(zhì)，磁性過濾器將雜質(zhì)排出到鐵屑桶內(nèi)，切屑液體經(jīng)過磁性過濾后流入到下側(cè)的紙袋過濾機(jī)，進(jìn)行精密的第三次過濾；
經(jīng)過紙袋過濾后，冷卻液流入到水箱中待冷卻側(cè)（該水箱為凈化水箱，為三級(jí)過濾后的冷卻液體），此時(shí)待冷卻側(cè)的液體通過冷卻機(jī)進(jìn)入到水箱的工作側(cè)，等待水箱提供給設(shè)備使用。
