數(shù)控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統(tǒng)

高壓冷卻排屑系統(tǒng)是槍鉆加工中不可缺少的部分，它是根據(jù)加工孔徑的大小，把適量的壓力切削油通過(guò)主軸中心孔經(jīng)鉆夾頭進(jìn)入鉆頭內(nèi)孔進(jìn)行冷卻并排除鐵屑的開(kāi)放式液壓系統(tǒng)。其壓力控制方式的選擇，將影響液壓系統(tǒng)壓力的穩(wěn)定和油溫的變化，影響孔的加工質(zhì)量和鉆頭的壽命。由于系統(tǒng)是開(kāi)放式的，故切削油的回收，過(guò)濾，再使用的清潔度會(huì)影響液壓泵的壽命。也關(guān)系到切削油的使用效率與成本。

因此高壓冷卻排屑系統(tǒng)需要達(dá)到良好的配置和高可靠性。

數(shù)控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統(tǒng)工作時(shí)，泵輸出的流量由分流閥等量分配進(jìn)入各個(gè)主軸內(nèi)孔，從鉆頭內(nèi)釋放。由于液流經(jīng)過(guò)收縮后流束擴(kuò)大，所以能量損失產(chǎn)生的熱量較高，油溫的變化對(duì)壓力有一定的影響，為確保正常工作，當(dāng)油溫上升至40度時(shí)，油溫監(jiān)控儀將發(fā)訊，啟動(dòng)揚(yáng)程泵把油輸入冷卻裝置進(jìn)行冷卻后再返回油箱。如油溫升至60度時(shí)，控制系統(tǒng)將報(bào)警，提示操作者暫停機(jī)床運(yùn)行。

切削油的回收再使用是數(shù)控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統(tǒng)的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，為了使切削油保持清潔，回收的油必須經(jīng)過(guò)磁性分離器，帶走鐵屑，再由泵送經(jīng)紙質(zhì)過(guò)濾機(jī)，然后溢入另一油箱。經(jīng)該油箱多道隔離后，才進(jìn)入泵的吸油區(qū)，以保證油的清潔和液壓泵的使用壽命

數(shù)控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統(tǒng)也可采用以下配置：包括磁性刮鈑式排屑機(jī)，滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)，初級(jí)油箱，二級(jí)油箱，提升泵，供液泵，制冷機(jī)組等。其中磁性刮鈑式排屑機(jī)位于初級(jí)油箱（污液箱），污液箱內(nèi)安裝有提升泵，通過(guò)液位控制開(kāi)關(guān)控制提升泵的啟停。提升泵通過(guò)管路與滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)聯(lián)結(jié)，滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)位于二級(jí)油箱（凈油箱）上，供液泵組位于凈油箱通過(guò)液位控制開(kāi)關(guān)控制啟停。滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)上安裝有過(guò)濾紙帶、液位控制浮漂和臟過(guò)濾紙回收箱，在凈液箱位置還配有制冷機(jī)組。

數(shù)控深孔鉆床磁性冷卻排屑系統(tǒng)工作流程為含雜質(zhì)的機(jī)床冷卻液先進(jìn)入磁性刮鈑式排屑機(jī)，初步排出大部分顆粒，再由提升泵把液體打入滾筒式紙帶過(guò)濾機(jī)二級(jí)過(guò)濾，后凈液經(jīng)制冷機(jī)降溫后由供液泵打回機(jī)床工作。

其中油箱上安裝有可拆清洗蓋板。油箱的內(nèi)底面均設(shè)置為一個(gè)斜面，這個(gè)設(shè)計(jì)的作用是使污液箱內(nèi)的雜質(zhì)能被徹底去除，使二級(jí)凈液箱可以便于清理。煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)公司提供的這種機(jī)床冷卻液清理裝置應(yīng)用于深孔加工機(jī)床，簡(jiǎn)單有效地提高了過(guò)濾精度，保證了加工精度，降低刀具磨損，延長(zhǎng)了切削液使用壽命。

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