采用真空過(guò)濾方法的磨削液處理裝置，使用機(jī)床用過(guò)濾紙帶寬度不低于1米，過(guò)濾能力約200升/分，過(guò)濾帶克重55g/m2，過(guò)濾布縱向及橫向抗拉強(qiáng)度大。

磨削液是采用水泵通過(guò)密封負(fù)壓室、過(guò)濾帶被吸出來(lái)，這一點(diǎn)不同于常規(guī)的僅利用重力的帶式過(guò)濾機(jī)，而且這種采用真空過(guò)濾方法的磨削液處理裝置雜質(zhì)排除是經(jīng)過(guò)一個(gè)斜坡形成一個(gè)控水的區(qū)域并且過(guò)濾帶是間歇運(yùn)行。這樣就形成幾乎干燥的雜質(zhì)濾餅，用這種方法的過(guò)濾處理裝置過(guò)濾帶的消耗可降到*低限度

這類過(guò)濾帶一般采用一次性過(guò)濾耗材。

真空抽吸式紙帶過(guò)濾機(jī)過(guò)濾部分由臟液箱、篩孔板、濾紙輸入機(jī)構(gòu)、抽液箱、凈液箱、供液泵、刮板排污機(jī)構(gòu)、濾渣脫液機(jī)構(gòu)組成。

真空抽吸式過(guò)濾機(jī)下箱體為雙層結(jié)構(gòu)，上面為臟液箱，下面為凈液箱，分界面即為過(guò)濾篩板和過(guò)濾紙組成的過(guò)濾層。在供液泵的抽吸作用下，過(guò)濾層上下兩面形成壓力差，使臟磨削液以較快的速度滲透過(guò)濾紙進(jìn)入真空抽吸箱。抽吸過(guò)濾泵從真空抽吸箱抽取過(guò)濾后的凈液按一定的壓力將清潔的切削液送給機(jī)床。供液壓力由充油耐震壓力表顯示。

真空抽吸的壓力差加大了液體滲過(guò)濾紙纖維的動(dòng)能，使切削液中的雜質(zhì)在濾紙表面快速堆積，相互搭架，形成無(wú)數(shù)微小的空隙。這些雜質(zhì)空隙成為濾紙表面的增生過(guò)濾層，替濾紙起著初級(jí)過(guò)濾作用，這樣濾紙便成為二級(jí)過(guò)濾，因此過(guò)濾精度提高了。真空抽吸式過(guò)濾機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是不用加前級(jí)粗濾即可在保證高過(guò)濾精度的同時(shí)提供較大的過(guò)濾量。

隨著過(guò)濾層增厚，過(guò)濾阻力逐漸增大，流量逐漸減小。當(dāng)濾紙上的切屑或雜質(zhì)堆積使過(guò)濾量明顯下降時(shí)，真空抽吸箱中的真空繼電器會(huì)發(fā)出訊號(hào)，啟動(dòng)刮板電機(jī)驅(qū)動(dòng)過(guò)濾紙上的鏈條刮板帶著臟濾紙走出過(guò)濾區(qū)，同時(shí)走入新濾紙，形成新的過(guò)濾面，繼續(xù)保持額定的過(guò)濾能力。濾紙更新僅在過(guò)濾量減小即濾紙臟堵時(shí)進(jìn)行，這種控制方式可使濾紙消耗減到很低，保證有效利用過(guò)濾紙。

可以采用不同克重的濾紙以達(dá)到不同的過(guò)濾精度?？刹捎玫恼婵粘槲郊垘н^(guò)濾機(jī)濾紙克重40-110克。對(duì)應(yīng)精度約15-80微米。