甲方委托煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司設(shè)計(jì)制造超精機(jī)用煤油過(guò)濾系統(tǒng)，根據(jù)甲方要求，經(jīng)過(guò)雙方友好協(xié)商，達(dá)成如下技術(shù)協(xié)議，作為設(shè)計(jì)制造及驗(yàn)收依據(jù)。
—：設(shè)備名稱(chēng)
超精機(jī)集中過(guò)濾煤油系統(tǒng)
二：系統(tǒng)說(shuō)明
本系統(tǒng)為甲方磨制造二部機(jī)9臺(tái)超精機(jī)集中過(guò)濾煤油使用，采用壓力傳感器控制變頻器，調(diào)節(jié)供油泵輸出流量，實(shí)現(xiàn)恒壓供煤油。
1：設(shè)備工藝流程：
超精機(jī)臟煤油自回油管流進(jìn)無(wú)紡布重力式紙帶過(guò)濾系統(tǒng)，過(guò)濾后液體進(jìn)入清潔煤油儲(chǔ)油箱，由供油泵經(jīng)供油管打回超精機(jī)。
2：各部分組成及說(shuō)明
1） 回油管和供油管（該部分由甲方自行安裝）
回油管采用直徑75鍍鋅管制作，坡度為100：1.5，并在一定位置設(shè)置檢修孔和活結(jié)，便于堵塞時(shí)對(duì)管道的清理；供油管采用直50和 25鍍鋅管制作，沿回油管安裝，并在一定位置設(shè)置閥門(mén)和活結(jié)，便于檢修清理；
2）過(guò)濾系統(tǒng)
A：過(guò)濾系統(tǒng)由槽體，無(wú)紡布過(guò)濾系統(tǒng)，浮球控制開(kāi)關(guān)和供油泵組成。
B：槽體尺寸為2.1米*1.5米*0.35米（長(zhǎng)*寬*高），全部放于地面（有部分放置在沉淀槽上部）
C：無(wú)紡布過(guò)濾系統(tǒng)有效過(guò)濾范圍為2米*1.2米（長(zhǎng)*寬），下部安裝一套可自動(dòng)運(yùn)行的過(guò)濾網(wǎng)，主要帶動(dòng)無(wú)紡布運(yùn)行，上鋪一過(guò)濾無(wú)紡布，當(dāng)浮球控制開(kāi)關(guān)（控制無(wú)紡布運(yùn)行的浮球開(kāi)關(guān)）達(dá)到上限后，表明無(wú)紡布已無(wú)法達(dá)到過(guò)濾要求，過(guò)濾網(wǎng)帶動(dòng)無(wú)紡布運(yùn)行，延時(shí)一定時(shí)間后停止；
D：當(dāng)水箱液位達(dá)到低位上限，液位控制開(kāi)關(guān)控制過(guò)濾泵關(guān)閉。
E：供液泵型號(hào)為 QDY15/7-652 0.75KW ，煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司的這套系統(tǒng)主要負(fù)責(zé)把過(guò)濾系統(tǒng)中（清潔）煤油通過(guò)供油管輸送到超精機(jī)設(shè)備上。
3）清潔煤油儲(chǔ)油箱
A：儲(chǔ)油箱主要由槽體、供油泵和泵保護(hù)裝置組成。
B：槽體尺寸為1.8米*1.2米*0.8米（長(zhǎng)*寬*高），全部放于地下。
C：泵采用二套泵，一套變頻控制（1.5 kw），一套備用（1kw）。立式安裝，管路采用單向閥，止回閥。
D：采用浮球開(kāi)關(guān)來(lái)保護(hù)油泵，當(dāng)浮球開(kāi)關(guān)在下位時(shí)，電機(jī)保護(hù)停止，并有指示燈顯示。
4）控制系統(tǒng)
單獨(dú)設(shè)置一控制柜，采用三菱PLC控制，來(lái)實(shí)現(xiàn)恒壓供煤油。采用壓力傳感器控制，當(dāng)壓力低于設(shè)定壓力值時(shí)，變頻器控制供油泵，提高流量，從而來(lái)提高壓力。
3：系統(tǒng)技術(shù)參數(shù)
1) 系統(tǒng)壓力0.05-0.1Mpa可調(diào)
2) 流量40-250L/min變頻可調(diào)
3) 容積2立方
4) 過(guò)濾精度20微米
