機床冷卻液過濾系統(tǒng)介紹
常見問題列舉
1. 磨齒機一般用油冷卻,如果使用平網(wǎng)
紙帶過濾機,因液位較淺,且因冷卻油粘度較大,對濾紙透過性較差.因此,極易滿溢使走紙頻率加大.增加用紙成本.建議使用鼓式過濾機、弧網(wǎng)過濾機、負壓過濾機、
磁性分離器、磁性板式排屑機、離心過濾機.
2. 平網(wǎng)紙帶過濾機會出現(xiàn)卷紙現(xiàn)象,在托紙小軸上增加網(wǎng)帶能解決問題。另外紙帶過濾機兩邊托網(wǎng)與鏈板聯(lián)接處易出問題,容易斷開.大流量過濾機此處需加強.平網(wǎng)紙帶過濾機還會出現(xiàn)出紙?zhí)幍我含F(xiàn)象,應(yīng)對方式為在出紙?zhí)幵黾右唤佑驼?
3. 有些機床出水位置較低,因此需配過渡水箱,增加提升水泵,但因提升泵與供液泵生產(chǎn)廠家不同,易造成兩者的不匹配.建議每個水箱增加高低液位報警裝置,增加溢流板.又因提升水泵直接把水打入磁性分離器,使水流較急.使雜質(zhì)未被吸附即被水流帶走.建議在此情況下加長磁性分離器入水口,使水流得到充分緩沖.另外提升水泵易堵塞且提升水箱易堆積切屑.應(yīng)對方式有提升泵選無堵塞泵,如法國艾瓦泵業(yè)(EVA)生產(chǎn)的可提升帶固體顆粒的渦輪提升泵可滿足要求.水箱低部設(shè)為圓錐型,且水泵管路有一路沖底.
4. 磁性板式排屑機通過兩邊油杯可定期往兩邊鏈條注油,增加潤滑效果.但有時貨發(fā)到用戶處半年以上才開始使用.鏈條缺油,表現(xiàn)為通電后電機轉(zhuǎn)不動,出現(xiàn)卡滯現(xiàn)象.解決方式為鏈條加油潤滑.
5. 磁性板式排屑機結(jié)構(gòu)為磁塊盒通過螺栓與鏈條彎板聯(lián)結(jié),一般用高強度止退螺栓或普通螺栓把緊后用氬弧焊焊死.出現(xiàn)情況為普通螺栓被剪斷及氬弧焊焊點開裂.
6. 鏈板排屑機工作問題有1.過載不可靠2.落屑口未加鋼格網(wǎng)進入工具等異物3.提升處在輸送大團卷屑時需把高度提升.
7. 溢流閥到貨后內(nèi)部閥芯有時有銹蝕現(xiàn)象,出現(xiàn)不動作的情況.因此溢流閥帶水試壓是必須的.
8. 高壓管路一般應(yīng)使用液壓站專用耐高壓鋼管接頭,不能使用普通水暖接頭.
9. 冷卻液為油的場合水箱內(nèi)部不能噴漆.可采取發(fā)黑處理.否則會使油漆剝落引起管路堵塞.
10. 精過濾器及袋式過濾器的選用需考慮與之配套的水泵的*大壓力.
11.梳齒磁性分離器的使用范圍需注意:比如在深孔鉆場合,鐵屑會推不下來,可能因為磁力不夠.另外對鑄鐵屑因易沉淀,會在梳齒磁性分離器入水口處產(chǎn)生沉淀.為減少液體的帶出,建議分離器改為間歇轉(zhuǎn)動.
12. 排屑量問題:1.對鏈板排屑機,其轉(zhuǎn)速和有效寬度決定了排屑量,此排屑量必須與客戶要求相符.
2.對磁性板式排屑機其排屑量的大小與其磁力是對應(yīng)的,對大塊片狀的物料因與面板接觸面積較大,摩擦力也較大.輸送有困難.
13.負壓過濾機對漂浮狀不易沉淀磨屑不適用,因為不易糊住濾紙,行不成負壓.需設(shè)定定時走紙.另外濾紙走偏打折也需注意避免.
14.鏈板排屑機鏈板沖壓尖口處,易受力后出現(xiàn)裂紋.因此背面重焊一遍可解決問題.
15.鼓式過濾機濾紙走偏和壓輪封不住濾紙引起冷卻液泄露是個問題.
16.螺旋排屑機純水平排屑螺旋體即可.如需帶提升,建議采用帶軸螺旋片,以提高強度.并且提升角度小于30°.
17.磁性刮板排屑機因鐵屑易被吸附在底面,使刮板轉(zhuǎn)動時阻力加大,因此需在常規(guī)基礎(chǔ)上加大電機功率.
18. 刮板排屑機在出口處可加向上斜板或回流管路以便控水.
19. 刮板排屑機可去掉前頭水平部分,不影響排屑而且可降低成本.
20.鏈板排屑機在輸送小件的時侯要防止小件可能掉入鏈板與擋邊的間隙.尤其在使用大節(jié)距鏈條的時侯.而在輸送大件的時侯需注意物件可能會在提升處與刮屑板發(fā)生擠壓變型.原因在于鉸接鏈板在提升處相對直線距離會縮短.
21.磁性分離器在出口處可選加過濾口袋,增加過濾效果.
22.在接收客戶定購濾紙時,需注意如回水較急可能會使濾紙被沖破.因此需考慮濾紙強度
23. 磁性板式排屑機電機轉(zhuǎn)速過快,會出現(xiàn)前頭帶油現(xiàn)象.
24.水箱中過濾插網(wǎng)*好使用凹凸起伏的多面立體結(jié)構(gòu),可增加水流通過面積.比單面過濾插網(wǎng)效果要好.
25.排屑機類產(chǎn)品在原機械過載基礎(chǔ)上如客戶認可可以增加接近開關(guān),以增加保護效果.
