一些關(guān)于排屑過(guò)濾的技術(shù)要求
(一).我公司成套設(shè)備想要選排屑機(jī)一批，排出鏜床、磨床廢渣（從機(jī)床流出的磨削液經(jīng)過(guò)水槽引到排削機(jī)上，將磨削液中的鐵削分離出去）
具體要求如下：
1、廢水出口高度：500mm
2、溶劑包含：水（85%）、切削液、沖壓油、防銹油
3、污垢包括：銅及不銹鋼金屬削（*大顆粒10mm），粉塵、毛削
4、溶劑溫度：50度以下。環(huán)境溫度：室溫
5、抽回機(jī)床水泵參數(shù)：H=40M，Q=5m3/H
6、設(shè)備總尺寸在2.2(長(zhǎng))*1.2(高)米以內(nèi)（鏈條寬度320毫米）
7、生產(chǎn)商：煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司
請(qǐng)給出排屑機(jī)的詳細(xì)參數(shù)包括：電機(jī)功率，速度；鏈條種類及材料；設(shè)備的外型、性能及尺寸。
（二）主題：設(shè)備改裝確認(rèn)項(xiàng)目
增加內(nèi)冷功能，需要達(dá)到要求如下：
1， 主軸內(nèi)冷和外冷效果一樣，皆可用程序來(lái)控制。
2， 兩個(gè)冷卻液水箱保持平衡，正常工作。
3， 費(fèi)用應(yīng)包含：
（1） 冷卻液過(guò)濾水箱
（2） 自動(dòng)過(guò)濾器
（3） 20bar離心泵
（4） 過(guò)濾紙
（5） 電器線路改造
（6） 冷卻液管路改造
（7） 數(shù)控系統(tǒng)和機(jī)床參數(shù)T圖調(diào)整和編輯（含材料）
（三）切削液過(guò)濾器使用要求
切削液及水箱狀況
目的：
1. 減少油箱清理次數(shù)，提高工作效率
2. 防止管道堵塞，減少異常斷刀的情況發(fā)生
3. 延長(zhǎng)切削油及刀具的使用壽命
4. 提高加工精度，保證產(chǎn)品品質(zhì)
要求：
1. 浮油過(guò)濾清理（過(guò)濾效果98%以上，即用目測(cè)基本沒(méi)有浮油）
2. 沉淀的積屑過(guò)濾清理（過(guò)濾效果98%以上，即用工具或雙手撈不到沉淀的鋁屑）
3. 懸浮的鋁屑過(guò)濾清理（過(guò)濾效果98%以上，用濾布過(guò)濾看不見(jiàn)明顯的鋁屑）
4. 要分開(kāi)粗過(guò)濾，精過(guò)濾兩層裝置，可提供不同精度的濾網(wǎng)進(jìn)行選擇
5. 適用于水溶性，乳化性切削油（濃度5%-9%）
6. 過(guò)濾器的能力要達(dá)到每小時(shí)過(guò)濾1000升以上，（現(xiàn)場(chǎng)50臺(tái)機(jī)，要在2天內(nèi)完成過(guò)濾）
7. 易于維護(hù)保養(yǎng)，安裝拆卸方便
8. 濾網(wǎng)，濾袋等反復(fù)使用的易損件要有半年以上使用壽命
9. **性能好，無(wú)噪音，震動(dòng)
10. 具備可移動(dòng)腳輪，并且可以進(jìn)行自鎖
（四） 水箱需求如下：
1） 切削液為水；
2） 切削為合金殘?jiān)?/pre>
3） 過(guò)濾精度5um；
4） 泵出口壓力（*大）：0.3Mpa——揚(yáng)程不超過(guò)30m，要求能進(jìn)行出口壓力調(diào)節(jié)；
5） 水箱出口水流量:20L/min;
6） 水箱進(jìn)水口離底面*大高度不超過(guò)500mm；
7） 水箱占地面積盡可能小——不超過(guò)1平方米；
8） 水箱重量需要表明；
9） 水箱底部除安裝有支撐腳外，還需配有腳輪，便于推動(dòng)；
10） 機(jī)器的入水口管徑為6mm，需配好相應(yīng)的轉(zhuǎn)接頭；
11） 供應(yīng)商：煙臺(tái)云帆過(guò)濾系統(tǒng)有限公司
（五）小型銅粉過(guò)濾機(jī)。具體要求如下：
1、乳液流量：90L/分鐘
2、拉絲速度：Φ0.4mm, 40m/秒
3、水箱容量：1.1立方米
4、電壓：380V 50HZ，3相
5、帶乳液過(guò)濾泵
6、帶乳液提升泵
7、帶乳液冷卻系統(tǒng)
8、自動(dòng)過(guò)濾系統(tǒng)
9、水壓：2 bar
10、過(guò)濾紙寬度：500mm
11、一臺(tái)拉絲機(jī)用一個(gè)過(guò)濾機(jī)，是單獨(dú)使用的。
12、過(guò)濾機(jī)和拉絲機(jī)都放在地面上，過(guò)濾機(jī)和拉絲機(jī)之間直接循環(huán)，不用水池的。
